江蘇電纜制造流程
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工藝步驟
電線電纜的生產(chǎn)制造與da部分機電工程產(chǎn)品的精益生產(chǎn)方式是不樣的。機電工程產(chǎn)品般選用將零配件裝配成構(gòu)件、好幾個構(gòu)件再裝配成每臺產(chǎn)品,產(chǎn)品以數(shù)量或產(chǎn)品數(shù)量計量檢定。電線電纜是以長短為基礎(chǔ)數(shù)量單位。全數(shù)電線電纜都是以電導(dǎo)體生產(chǎn)加工剛開始,在電導(dǎo)體的外場層層地再加緣層、屏蔽掉、成纜、護層等而做成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品構(gòu)造越繁雜,累加的層級就越da。
工藝特點
、da長短持續(xù)累加組成精益生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)制造的危害是 quan面性和分區(qū)規(guī)劃的,這涉及到和危害到:
(1)生產(chǎn)制造工藝步驟和機器設(shè)備布局
生產(chǎn)線的各種各樣機器設(shè)備須按產(chǎn)品規(guī)定的工藝步驟有效排污,使各環(huán)節(jié)的半成品加工,依次運轉(zhuǎn)。機器設(shè)備配備要考慮到生產(chǎn)率不樣而開展生產(chǎn)量的均衡,有的機器設(shè)備很有可能須配備兩部或幾臺,才可以使生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量得到均衡。進而機器設(shè)備的有效選裝組成和生產(chǎn)制造場所的布局,須依據(jù)產(chǎn)品和總產(chǎn)量來均衡綜合性考慮到。
(2)生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)
生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)須科學規(guī)范、縝密準確、嚴苛細膩,作業(yè)者須絲不茍地按工藝規(guī)定實行,切個階段出現(xiàn)難題,都是危害工藝步驟的順暢,危害產(chǎn)品的品質(zhì)和供貨。非常是多芯式電纜線,某個線對或基礎(chǔ)模塊長短短了,或是品質(zhì)出現(xiàn)難題,則整支電纜線便會長短不足,導(dǎo)致?lián)p毀。相反,假如某模塊長短太長,則須鋸去導(dǎo)致消耗。
(3)質(zhì)量控制
da長短持續(xù)累加組成的精益生產(chǎn)方式,使加工過程中切個階段、瞬間產(chǎn)生點難題,便會危害整支電纜線品質(zhì)。品質(zhì)缺點越發(fā)產(chǎn)生在里層,并且沒有及時處理停止生產(chǎn)制造,那麼導(dǎo)致的損害就越da。由于電線電纜的生產(chǎn)制造有別于拼裝式的產(chǎn)品,能夠拆卸重新安裝及拆換零配件;電線電纜的任構(gòu)件或工藝全過程的產(chǎn)品質(zhì)量問題,對每根電纜線基本上是無法彌補和填補的。過后的解決全是十分消沉的,并不是鋸短便是退級解決,要不損毀成條電纜線。它沒法拆卸重新安裝。
電線電纜的質(zhì)量控制,須圍繞全數(shù)加工過程。質(zhì)量控制查驗單位要對全數(shù)加工過程巡檢、操作人自查、左右工藝流程互查,它是確保產(chǎn)品品質(zhì),提升公司經(jīng)濟收益的關(guān)鍵確保和方式。
2.生產(chǎn)制造工藝類別多、原材料總流量da
電線電纜生產(chǎn)制造涉及到的工藝類別普遍,從稀有金屬的冶煉和工作壓力生產(chǎn)加工,到塑膠、硫化橡膠、漆料等化工技術(shù);紡織材料的繞包、手工編織等的紡織品技術(shù)性,到金屬復(fù)合材料的繞包及金屬材料非晶帶材的縱包、電焊焊接的金屬材料成型生產(chǎn)加工工藝這些。
電線電纜生產(chǎn)制造常用的各種各樣原材料,不僅類型、種類、規(guī)格型號多,并且總數(shù)da。因而,各種各樣原材料的使用量、預(yù)留量、批料周期時間與da批量須核準。另外,對廢料的溶解解決、收購 ,反復(fù)運用及廢料處理,做為管理方法的個關(guān)鍵內(nèi)容,搞好原材料定額管理、高度重視節(jié)省工作中。
電線電纜生產(chǎn)制造中,從原料及各種各樣輔材的出入、儲存,各工藝流程半成品加工的運轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的儲放、原廠,原材料總流量da,須布局合理、動態(tài)管理。
3.專用設(shè)備多
電線電纜生產(chǎn)制造應(yīng)用具備行業(yè)工藝特性的專用型生產(chǎn)線設(shè)備,以融入電纜線產(chǎn)品的構(gòu)造、特性規(guī)定,考慮da長短持續(xù)并盡量髙速生產(chǎn)制造的規(guī)定,進而產(chǎn)生了電纜線生產(chǎn)制造的專用設(shè)備系列產(chǎn)品。如阻燃塑料機系列產(chǎn)品、拉線機系列產(chǎn)品、絞銅機系列產(chǎn)品、繞包機jia格系列產(chǎn)品等。
電線電纜的生產(chǎn)制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展趨勢息息相關(guān)。新工藝規(guī)定,新專用設(shè)備的造成和發(fā)展趨勢;相反,新專用設(shè)備的開發(fā)設(shè)計,又提升了新工藝的營銷推廣和運用。如金屬拉絲、淬火、擠壓串連線;物理學聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)流水線等專用設(shè)備,了電線電纜生產(chǎn)制造工藝的發(fā)展趨勢和提升,提升了電纜線的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率。
二、電線電纜的關(guān)鍵工藝
電線電纜
電線電纜是根據(jù):拉制、絞制、包復(fù)三種工藝來制做進行的,規(guī)格型號越繁雜,可重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬材料工作壓力生產(chǎn)加工中.在外力下使金屬材料強行通過磨具(壓輥),金屬材料橫截面積被縮小,并得到所規(guī)定的橫截面積樣子和規(guī)格的技術(shù)性生產(chǎn)加工方式稱之為金屬材料拉制。
拉制工藝分:拉絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
以便提升電線電纜的柔軟性、總體度,讓2根之上的單線,按照要求的方位交錯在起稱之為絞制。
絞制工藝分:電導(dǎo)體絞制、成纜、手工編織、不銹鋼絲裝鎧和盤繞。
3.包復(fù)
依據(jù)對電線電纜不樣的特性規(guī)定,選用專用型的機器設(shè)備在電導(dǎo)體的外邊包復(fù)不樣的原材料。包復(fù)工藝分:
A.擠包:硫化橡膠、塑膠、鉛、鋁等原材料。
B.縱包:橡皮擦、皺褶鋁帶原材料。
C.繞包:帶條狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無防布、塑膠帶等,條狀的純棉紗、絲等紡織材料。
D.浸涂:三防漆、瀝清等
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