電纜制造流程
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工藝步驟
電線電纜的生產(chǎn)制造與da部分機(jī)電工程產(chǎn)品的精益生產(chǎn)方式是不樣的。機(jī)電工程產(chǎn)品般選用將零配件裝配成構(gòu)件、好幾個(gè)構(gòu)件再裝配成每臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以數(shù)量或產(chǎn)品數(shù)量計(jì)量檢定。電線電纜是以長(zhǎng)短為基礎(chǔ)數(shù)量單位。全數(shù)電線電纜都是以電導(dǎo)體生產(chǎn)加工剛開(kāi)始,在電導(dǎo)體的外場(chǎng)層層地再加緣層、屏蔽掉、成纜、護(hù)層等而做成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品構(gòu)造越繁雜,累加的層級(jí)就越da。
工藝特點(diǎn)
、da長(zhǎng)短持續(xù)累加組成精益生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)制造的危害是 quan面性和分區(qū)規(guī)劃的,這涉及到和危害到:
(1)生產(chǎn)制造工藝步驟和機(jī)器設(shè)備布局
生產(chǎn)線的各種各樣機(jī)器設(shè)備須按產(chǎn)品規(guī)定的工藝步驟有效排污,使各環(huán)節(jié)的半成品加工,依次運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器設(shè)備配備要考慮到生產(chǎn)率不樣而開(kāi)展生產(chǎn)量的均衡,有的機(jī)器設(shè)備很有可能須配備兩部或幾臺(tái),才可以使生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量得到均衡。進(jìn)而機(jī)器設(shè)備的有效選裝組成和生產(chǎn)制造場(chǎng)所的布局,須依據(jù)產(chǎn)品和總產(chǎn)量來(lái)均衡綜合性考慮到。
(2)生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)
生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)須科學(xué)規(guī)范、縝密準(zhǔn)確、嚴(yán)苛細(xì)膩,作業(yè)者須絲不茍地按工藝規(guī)定實(shí)行,切個(gè)階段出現(xiàn)難題,都是危害工藝步驟的順暢,危害產(chǎn)品的品質(zhì)和供貨。非常是多芯式電纜線,某個(gè)線對(duì)或基礎(chǔ)模塊長(zhǎng)短短了,或是品質(zhì)出現(xiàn)難題,則整支電纜線便會(huì)長(zhǎng)短不足,導(dǎo)致?lián)p毀。相反,假如某模塊長(zhǎng)短太長(zhǎng),則須鋸去導(dǎo)致消耗。
(3)質(zhì)量控制
da長(zhǎng)短持續(xù)累加組成的精益生產(chǎn)方式,使加工過(guò)程中切個(gè)階段、瞬間產(chǎn)生點(diǎn)難題,便會(huì)危害整支電纜線品質(zhì)。品質(zhì)缺點(diǎn)越發(fā)產(chǎn)生在里層,并且沒(méi)有及時(shí)處理停止生產(chǎn)制造,那麼導(dǎo)致的損害就越da。由于電線電纜的生產(chǎn)制造有別于拼裝式的產(chǎn)品,能夠拆卸重新安裝及拆換零配件;電線電纜的任構(gòu)件或工藝全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)每根電纜線基本上是無(wú)法彌補(bǔ)和填補(bǔ)的。過(guò)后的解決全是十分消沉的,并不是鋸短便是退級(jí)解決,要不損毀成條電纜線。它沒(méi)法拆卸重新安裝。
電線電纜的質(zhì)量控制,須圍繞全數(shù)加工過(guò)程。質(zhì)量控制查驗(yàn)單位要對(duì)全數(shù)加工過(guò)程巡檢、操作人自查、左右工藝流程互查,它是確保產(chǎn)品品質(zhì),提升公司經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵確保和方式。
2.生產(chǎn)制造工藝類(lèi)別多、原材料總流量da
電線電纜生產(chǎn)制造涉及到的工藝類(lèi)別普遍,從稀有金屬的冶煉和工作壓力生產(chǎn)加工,到塑膠、硫化橡膠、漆料等化工技術(shù);紡織材料的繞包、手工編織等的紡織品技術(shù)性,到金屬?gòu)?fù)合材料的繞包及金屬材料非晶帶材的縱包、電焊焊接的金屬材料成型生產(chǎn)加工工藝這些。
電線電纜生產(chǎn)制造常用的各種各樣原材料,不僅類(lèi)型、種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)多,并且總數(shù)da。因而,各種各樣原材料的使用量、預(yù)留量、批料周期時(shí)間與da批量須核準(zhǔn)。另外,對(duì)廢料的溶解解決、收購(gòu) ,反復(fù)運(yùn)用及廢料處理,做為管理方法的個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容,搞好原材料定額管理、高度重視節(jié)省工作中。
電線電纜生產(chǎn)制造中,從原料及各種各樣輔材的出入、儲(chǔ)存,各工藝流程半成品加工的運(yùn)轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的儲(chǔ)放、原廠,原材料總流量da,須布局合理、動(dòng)態(tài)管理。
3.專用設(shè)備多
電線電纜生產(chǎn)制造應(yīng)用具備行業(yè)工藝特性的專用型生產(chǎn)線設(shè)備,以融入電纜線產(chǎn)品的構(gòu)造、特性規(guī)定,考慮da長(zhǎng)短持續(xù)并盡量髙速生產(chǎn)制造的規(guī)定,進(jìn)而產(chǎn)生了電纜線生產(chǎn)制造的專用設(shè)備系列產(chǎn)品。如阻燃塑料機(jī)系列產(chǎn)品、拉線機(jī)系列產(chǎn)品、絞銅機(jī)系列產(chǎn)品、繞包機(jī)jia格系列產(chǎn)品等。
電線電纜的生產(chǎn)制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)息息相關(guān)。新工藝規(guī)定,新專用設(shè)備的造成和發(fā)展趨勢(shì);相反,新專用設(shè)備的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),又提升了新工藝的營(yíng)銷(xiāo)推廣和運(yùn)用。如金屬拉絲、淬火、擠壓串連線;物理學(xué)聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)流水線等專用設(shè)備,了電線電纜生產(chǎn)制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)和提升,提升了電纜線的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率。
二、電線電纜的關(guān)鍵工藝
電線電纜
電線電纜是根據(jù):拉制、絞制、包復(fù)三種工藝來(lái)制做進(jìn)行的,規(guī)格型號(hào)越繁雜,可重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬材料工作壓力生產(chǎn)加工中.在外力下使金屬材料強(qiáng)行通過(guò)磨具(壓輥),金屬材料橫截面積被縮小,并得到所規(guī)定的橫截面積樣子和規(guī)格的技術(shù)性生產(chǎn)加工方式稱之為金屬材料拉制。
拉制工藝分:拉絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
以便提升電線電纜的柔軟性、總體度,讓2根之上的單線,按照要求的方位交錯(cuò)在起稱之為絞制。
絞制工藝分:電導(dǎo)體絞制、成纜、手工編織、不銹鋼絲裝鎧和盤(pán)繞。
3.包復(fù)
依據(jù)對(duì)電線電纜不樣的特性規(guī)定,選用專用型的機(jī)器設(shè)備在電導(dǎo)體的外邊包復(fù)不樣的原材料。包復(fù)工藝分:
A.?dāng)D包:硫化橡膠、塑膠、鉛、鋁等原材料。
B.縱包:橡皮擦、皺褶鋁帶原材料。
C.繞包:帶條狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)防布、塑膠帶等,條狀的純棉紗、絲等紡織材料。
D.浸涂:三防漆、瀝清等
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